产品分类
生产过程
产品介绍
技术背景
塑料挤出生产线中，牵引机是确保制品尺寸精度、表面质量和连续生产稳定性的核心设备。随着高分子材料应用领域的扩展（如薄膜、管材、异型材等），传统牵引装置因速度波动大、夹持力不均衡等问题，难以满足高精度制品的工艺需求。现代牵引机通过伺服驱动技术、闭环控制系统及多辊协同结构，实现了牵引速度与挤出速度的动态匹配，解决了因物料弹性形变导致的壁厚不均、拉伸翘曲等缺陷。
近年来，行业对牵引机提出了更高要求：一方面需适应超薄（<0.1mm）、多层共挤等复杂制品的牵引需求，另一方面需集成物联网（IoT）技术实现远程监控与能效优化。例如，采用压力感应辊轮与PID算法结合的自适应夹紧系统，可在-0.5%~+0.3%的速度精度范围内动态补偿物料收缩率差异。此外，碳纤维增强复合材料辊筒、磁悬浮传动等新技术的应用，显著降低了设备惯性力矩，使牵引加速度提升至2.5m/s²以上，满足高速挤出线（>600m/min）的生产需求。
结构组成
- 驱动系统：伺服电机配合行星减速机，提供0.05-120m/min无级调速
- 夹持机构：上下对称分布的聚氨酯包胶辊组（硬度60-90 Shore A），配备气动/液压压力闭环控制
- 传动单元：精密滚子链或同步带传动，含扭矩限制器和过载保护装置
- 机架结构：焊接式钢结构框架，集成直线导轨确保辊系平行度≤0.02mm/m
- 控制系统：PLC集成编码器反馈，实现速度同步误差＜±0.1%
产品参数
| 参数名称 | 数值 |
|---|---|
| 型号 | HPJX-AM-03 |
| 牵引速度 | 1-10 m/min |
| 牵引力 | 500N / 1000N / 1500N |
| 驱动电机功率 | 2.2 kW / 3.0 kW / 5.5 kW |
| 电源 | 380V / 50Hz，三相（可定制其他电源） |
产品特点
高效节能
采用先进的螺杆设计和优化的加热系统，确保原料快速塑化，生产效率提升，能耗显著降低，助力绿色生产。
精准温控
多区域温控系统确保每个加工环节温度稳定，避免原料因过热或过冷导致的性能下降，确保管材品质一致，满足不同客户的质量要求。
自动化操作
设备配备全自动PLC控制系统，操作简单，实时监控各项生产参数，减少人为误差，实现高效稳定的生产过程。
灵活模具配置
提供多种规格的模具和多层共挤技术支持，能够满足不同直径、壁厚和层数的管材需求，轻松应对客户的个性化订单。
应用领域
在2023年， 我们的PVC管材挤出机年销售量达到了10台。
华普机械已在塑料挤出机行业深耕多年，积累了丰富的经验和专业知识，成为客户值得信赖的合作伙伴。
通过客户调查，我们的客户满意度高达95%，显示出产品和服务的优越性。
在本地区PVC管材挤出机市场中，我们的市场占有率达15%，显示出强劲的竞争力。
