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产品介绍
技术背景
通用棒材挤出机的技术背景源于塑料加工行业对高性能、精确加工设备的需求。随着塑料材料在各行各业的广泛应用，尤其是在建筑、汽车、电子、医疗等领域，对各种规格的塑料棒材的需求不断增加。传统的生产方法无法满足大批量生产和高精度成型的要求，因此，通用棒材挤出机应运而生，成为提升生产效率、保证产品质量的关键设备。
随着挤出技术的不断发展，通用棒材挤出机在原料处理、温控系统、螺杆设计、模头技术等方面取得了显著进步。现代挤出机通过精密控制原料的塑化过程，确保了棒材的均匀性和高质量。此外，自动化控制系统的引入，使得生产过程更加智能化，不仅提高了生产效率，也减少了人工干预和错误。
技术背景还表现在对多种塑料原料的适应能力上，通用棒材挤出机能够加工PVC、PE、PP、ABS等多种塑料，满足不同行业对棒材的特定需求。通过不断优化设备的性能，通用棒材挤出机在提高生产效率、降低能源消耗、延长设备使用寿命等方面发挥了重要作用，推动了塑料加工行业的持续发展。
结构组成
- 主机部分：
- 螺杆和料筒：螺杆负责塑化和挤出塑料原料，料筒通常采用耐高温材料制造，以承受高温和高压环境。
- 电机：驱动螺杆旋转，提供所需的动力。
- 加热装置：多段加热器提供所需的温度控制，以确保塑料的有效塑化。
- 模具：根据管道规格定制的模具，负责将熔融塑料成型为管材。模具设计影响管材的直径和壁厚。
产品参数
| 参数名称 | 数值 |
|---|---|
| 挤出机型号 | HPJX-RE-01 |
| 适用原料 | PVC, PE, PP, PS, PET |
| 生产棒材直径范围 | 6mm – 80mm |
| 最大挤出量 | 150 kg/h / 250 kg/h / 400 kg/h |
| 螺杆直径 | 50mm / 75mm / 90mm |
| 螺杆长径比 | 25:1 |
| 驱动电机功率 | 22 kW / 37 kW / 55 kW |
| 温控区域 | 4-6个区域 |
| 最大生产线速度 | 10-25 m/min |
| 电源 | 380V / 50Hz，三相（可定制其他电源） |
产品特点
高效节能
采用先进的螺杆设计和优化的加热系统，确保原料快速塑化，生产效率提升，能耗显著降低，助力绿色生产。
精准温控
多区域温控系统确保每个加工环节温度稳定，避免PVC原料因过热或过冷导致的性能下降，确保管材品质一致，满足不同客户的质量要求。
自动化操作
设备配备全自动PLC控制系统，操作简单，实时监控各项生产参数，减少人为误差，实现高效稳定的生产过程。
灵活模具配置
提供多种规格的模具和多层共挤技术支持，能够满足不同直径、壁厚和层数的管材需求，轻松应对客户的个性化订单。
应用领域
在2023年， 我们的PVC管材挤出机年销售量达到了10台。
华普机械已在塑料挤出机行业深耕多年，积累了丰富的经验和专业知识，成为客户值得信赖的合作伙伴。
通过客户调查，我们的客户满意度高达95%，显示出产品和服务的优越性。
在本地区PVC管材挤出机市场中，我们的市场占有率达15%，显示出强劲的竞争力。
