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华普机械
发泡挤出机生产线
这款发泡挤出机是一种专用于生产发泡材料的高效设备，通过精确的挤出工艺，将塑料原料与发泡剂混合，制造出具有轻质、高强度、良好隔热和隔音性能的发泡产品。该设备广泛应用于建筑、包装、汽车、电子等行业，能够生产多种类型的发泡管材、板材、型材等。发泡挤出机通过控制温度、压力和发泡剂的配比，确保发泡效果均匀、产品质量稳定。常见的发泡材料包括聚苯乙烯（PS）、聚氨酯（PU）、聚乙烯（PE）等，这些材料具有优异的保温、减震、吸音等特性，广泛应用于保温管道、包装材料、汽车内饰、建筑墙体等领域。发泡挤出机凭借其高效、环保的生产方式，成为现代制造业中不可或缺的重要设备，满足了日益增长的轻量化、高性能产品需求。
分类：
生产过程
生产线构成
发泡挤出机主机是整个生产线的核心设备，负责将塑料原料通过高效塑化和挤出成型，确保管材的质量和生产效率。主机采用高精度的螺杆和料筒设计，配备先进的多区域温控系统，保证原料在挤出过程中的稳定性和均匀性。通过强大的电机驱动，主机能够实现持续高效的生产，并适应不同规格管材的生产需求。
冷却系统是发泡挤出机生产线中的关键组成部分，主要负责在挤出成型后迅速冷却和定型管材，确保成品尺寸的稳定性和表面质量。该系统通常由不锈钢冷却水槽和精确控制的冷却循环装置组成。
牵引系统是发泡挤出机生产线的重要组成部分，主要用于将成型后的管材以恒定的速度从冷却水槽中稳定拉出，确保管材在挤出和冷却过程中保持尺寸精度和一致性。牵引系统通常配备多组牵引履带或皮带，通过精确的速度控制系统，实现对不同规格和壁厚管材的稳定牵引。
切割与收纳系统是发泡挤出机生产线的最后两个关键环节，共同确保管材从生产到包装的完整流程顺畅高效。切割系统首先将连续的管材按照预设的长度进行精准切割，而收纳系统紧随其后，负责将切割后的管材整齐地收卷或堆放。
产品介绍
技术背景
发泡挤出机是高分子材料加工领域的核心设备，主要用于生产轻质闭孔或开孔结构的泡沫塑料制品（如XPS保温板、EVA泡棉等）。其技术原理基于聚合物熔体在高压挤出过程中注入物理或化学发泡剂，通过螺杆剪切混合形成均相体系，在模头压力骤降时发泡剂气化膨胀，形成蜂窝状泡孔结构。近年来，该技术围绕高发泡倍率、孔径均一性等核心指标持续创新，采用双阶式螺杆设计结合动态混合元件优化熔体均化效果，配合多阶真空排气系统精确控制发泡剂浓度。温度场精密调控技术（分区温控±1℃）和模头流道仿真技术的应用显著提升了产品尺寸稳定性。随着环保要求升级，超临界CO₂发泡技术逐步替代传统氟碳发泡剂，在降低碳排放的同时实现微孔发泡（泡孔直径<50μm）。智能化控制系统集成熔压传感器与自适应算法，可实时调节螺杆转速与发泡剂注入量，满足建筑隔热、汽车轻量化等高端领域对发泡材料性能的严苛需求。
结构组成
- 主机部分：
- 螺杆和料筒：螺杆负责塑化和挤出原料，料筒通常采用耐高温材料制造，以承受高温和高压环境。
- 电机：驱动螺杆旋转，提供所需的动力。
- 加热装置：多段加热器提供所需的温度控制，以确保原料的有效塑化。
- 模具：根据管道规格定制的模具，负责将熔融原料成型为管材。模具设计影响管材的直径和壁厚。
- 冷却系统
- 冷却水槽：管材经过后，浸入冷却水槽中，迅速降低温度，使其成型稳定。
- 循环水泵：确保冷却水的流动性，保持水温恒定。
- 牵引系统
- 牵引履带或皮带：通过摩擦力将管材向前拉出，确保稳定性。
- 速度调节装置：根据生产线速度自动调整牵引速度。
- 切割系统
- 切割刀具：高精度的刀具，能够确保切割的整齐与准确。
- 切割控制系统：与生产线同步，确保切割长度一致。
- 收纳系统
- 收卷装置：用于将管材自动卷起，便于后续存储和运输。
- 堆放平台：用于将管材按规格堆放，确保整齐。
产品参数
| 参数名称 | 数值 |
|---|---|
| 挤出机型号 | HPJX-FE-01 |
| 适用原料 | PS, PE, PP, PVC, EVA, ABS |
| 发泡倍率 | 5-40倍 |
| 最大挤出量 | 50 kg/h, 100 kg/h, 200 kg/h |
| 螺杆直径 | 50mm, 65mm, 75mm, 90mm |
| 螺杆长径比 | 25:1, 30:1 |
| 驱动电机功率 | 15 kW, 30 kW, 50 kW |
| 加热功率 | 5 kW, 8 kW, 12 kW |
| 温控区域 | 3-5个区域 |
| 冷却方式 | 风冷 / 水冷 |
| 发泡剂类型 | 化学发泡剂 / 物理发泡剂 |
| 模具种类 | 板材模具、片材模具、管材模具、型材模具 |
| 控制系统 | PLC控制系统，带触摸屏 |
| 生产速度 | 10-50 m/min |
| 冷却方式 | 水冷+风冷 |
| 牵引机类型 | 履带式或滚轮式 |
| 切割方式 | 行星式或无屑切割 |
| 收卷方式 | 自动收卷或手动收卷（根据需求定制） |
产品特点
高效节能
采用先进的螺杆设计和优化的加热系统，确保PVC原料快速塑化，生产效率提升，能耗显著降低，助力绿色生产。
精准温控
多区域温控系统确保每个加工环节温度稳定，避免PVC原料因过热或过冷导致的性能下降，确保管材品质一致，满足不同客户的质量要求。
自动化操作
设备配备全自动PLC控制系统，操作简单，实时监控各项生产参数，减少人为误差，实现高效稳定的生产过程。
灵活模具配置
提供多种规格的模具和多层共挤技术支持，能够满足不同直径、壁厚和层数的管材需求，轻松应对客户的个性化订单。
完善冷却与牵引系统
高效的冷却系统和精准的牵引设备，确保管材在冷却和定型过程中保持尺寸稳定，表面光滑。
应用领域
在2023年， 我们的PVC管材挤出机年销售量达到了10台。
华普机械已在塑料挤出机行业深耕多年，积累了丰富的经验和专业知识，成为客户值得信赖的合作伙伴。
通过客户调查，我们的客户满意度高达95%，显示出产品和服务的优越性。
在本地区PVC管材挤出机市场中，我们的市场占有率达15%，显示出强劲的竞争力。
