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产品介绍
技术背景
通用板材/片材挤出机的技术背景来源于塑料加工行业对高效、多功能、节能设备的持续需求。随着包装、建筑、家电、广告、电子等行业的快速发展，市场对塑料板材和片材的需求不断增加。为了满足这些行业对板材质量、外观、尺寸精度及生产效率的高标准要求，通用板材/片材挤出机应运而生，并持续进行技术革新。
传统的板材生产往往面临着生产效率低、材料浪费大、能源消耗高等问题，而现代通用板材/片材挤出机通过精确的温控、先进的螺杆塑化系统和优化的模头设计，能够实现更高效、更稳定的生产。该设备可加工多种塑料原料，如PVC、PP、PS、PET、PE等，适用于不同厚度和规格的板材、片材的生产。随着自动化控制技术的发展，现代化的挤出机能更好地应对多样化的市场需求，提高了生产效率，降低了成本，极大提升了产品的市场竞争力。
此外，通用板材/片材挤出机还不断融入节能环保的新技术，如节能型驱动系统、低能耗加热装置等，使得设备运行更加环保、高效。这些技术创新不仅促进了生产过程的智能化、自动化，也为塑料板材行业提供了更加可持续、绿色的生产方式。
结构组成
- 主机部分：
- 螺杆和料筒：螺杆负责塑化和挤出塑料原料，料筒通常采用耐高温材料制造，以承受高温和高压环境。
- 电机：驱动螺杆旋转，提供所需的动力。
- 加热装置：多段加热器提供所需的温度控制，以确保塑料的有效塑化。
- 模具：根据板材/片材规格定制的模具，负责将熔融塑料成型为板材/片材。模具设计影响板材/片材的厚度和宽度。
产品参数
| 参数名称 | 数值 |
|---|---|
| 挤出机型号 | HPJX-BSE-01 |
| 适用原料 | PVC, PS, PP, PE, PET, PMMA, PC, ABS |
| 生产板材/片材厚度范围 | 0.3 – 15mm |
| 最大挤出量 | 100 – 500 kg/h |
| 螺杆直径 | 65 – 120mm |
| 螺杆长径比 | 28:1 – 33:1 |
| 驱动电机功率 | 33 – 110kW |
| 最大生产线速度 | 5-20 m/min |
产品特点
高效节能
采用先进的螺杆设计和优化的加热系统，确保原料快速塑化，生产效率提升，能耗显著降低，助力绿色生产。
精准温控
多区域温控系统确保每个加工环节温度稳定，避免原料因过热或过冷导致的性能下降，确保板材/片材品质一致，满足不同客户的质量要求。
自动化操作
设备配备全自动PLC控制系统，操作简单，实时监控各项生产参数，减少人为误差，实现高效稳定的生产过程。
灵活模具配置
提供多种规格的模具和多层共挤技术支持，能够满足不同宽度、厚度和层数的板材/片材需求，轻松应对客户的个性化订单。
应用领域
在2023年， 我们的通用板材/片材挤出机年销售量达到了10台。
华普机械已在塑料挤出机行业深耕多年，积累了丰富的经验和专业知识，成为客户值得信赖的合作伙伴。
通过客户调查，我们的客户满意度高达95%，显示出产品和服务的优越性。
在本地区通用板材/片材挤出机市场中，我们的市场占有率达15%，显示出强劲的竞争力。
